O chip de díodo rectificador fabricado por RUNAU Electronics foi introducido orixinalmente polo estándar e tecnoloxía de procesamento de GE que cumpre co estándar de aplicación dos EUA e cualificado por clientes de todo o mundo.Preséntase en fortes características de resistencia á fatiga térmica, longa vida útil, alta tensión, gran corrente, forte adaptabilidade ambiental, etc. Cada chip é probado en TJM, a inspección aleatoria non está estrictamente permitida.A selección de consistencia dos parámetros das fichas está dispoñible para proporcionarse segundo o requisito da aplicación.
Parámetro:
Diámetro mm | Espesor mm | Voltaxe V | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
17 | 1,5 ± 0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1,95 ± 0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2,15 ± 0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1,5 ± 0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1.4-1.7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29.72 | 1,95 ± 0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29.72 | 1.9-2.3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1,9 ± 0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2 ± 0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2,2 ± 0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2,1 ± 0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1,9 ± 0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2.2-2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2,3 ± 0,1 | ≤ 3000 | 39.5 | 150 |
45 | 2,5 ± 0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
50.8 | 2,8 ± 0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
63.5 | 2,6-3,0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
63.5 | 3.0-3.3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
70 | 3,2 ± 0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
Especificación técnica:
RUNAU Electronics ofrece chips semicondutores de potencia de díodo rectificador e díodo de soldadura.
1. Baixa caída de tensión no estado
2. A metalización de ouro aplicarase para mellorar a propiedade condutora e de disipación de calor.
3. Mesa de protección de dobre capa
Consellos:
1. Para manter o mellor rendemento, o chip debe almacenarse en condicións de nitróxeno ou baleiro para evitar o cambio de tensión causado pola oxidación e a humidade das pezas de molibdeno.
2. Manteña sempre limpa a superficie do chip, use luvas e non toque o chip coas mans.
3. Operar con coidado no proceso de uso.Non dane a superficie do bordo de resina do chip e a capa de aluminio na zona do polo da porta e do cátodo
4. Na proba ou encapsulamento, teña en conta que o paralelismo, a planitude e a forza de suxeición do dispositivo deben coincidir cos estándares especificados.O mal paralelismo provocará unha presión desigual e un dano de chip pola forza.Se se impón un exceso de forza de suxeición, o chip danarase facilmente.Se a forza de suxeición imposta é demasiado pequena, o mal contacto e a disipación da calor afectarán á aplicación.
5. O bloque de presión en contacto coa superficie do cátodo do chip debe ser recocido
Recoméndase a forza de abrazadera
Tamaño de chips | Recomendación de forza de sujeción |
(KN)±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 ou Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 ou Φ40 | 15 |
Φ50,8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |